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基于微分算法的零件厚度計(jì)算技術(shù)突破

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“零件厚度”是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要指標(biāo)之一。如何高效自動(dòng)獲取并分析3D模型厚度一直倍受關(guān)注,這也是3D模型幾何分析中的一個(gè)算法難題。此前諸如壁厚這類算法基本都被作為核心技術(shù)由國(guó)外掌握,這些公司組建專業(yè)的厚度算法技術(shù)團(tuán)隊(duì)來攻克這些難題并壟斷相關(guān)市場(chǎng)。

我國(guó)制造業(yè)在針對(duì)這種模型分析需求基本都是借助國(guó)外平臺(tái)的接口,進(jìn)行有限的開發(fā)應(yīng)用。但大多受模型格式和零件結(jié)構(gòu)限制,效率較低,且只能在特定場(chǎng)景下使用,不具備通用性和高效性,也因此嚴(yán)重制約了我們制造業(yè)智能化升級(jí)。

現(xiàn)在智程信息通過利用掌握的高級(jí)微分等算法技術(shù)正式攻克“零件厚度”的難題,并且已經(jīng)成功應(yīng)用于智程智慧設(shè)計(jì)檢查等軟件中。作為新一代的零件厚度算法技術(shù),可以滿足各類零件厚度分析的需求,并且效率極高,將會(huì)給企業(yè)智能化設(shè)計(jì)檢查、分析、DFM等提供關(guān)鍵和強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

輕松應(yīng)對(duì)各類壁厚分析需求

該算法可輕松實(shí)現(xiàn)零件較小壁厚檢查、較大壁厚檢查、模具薄鋼檢查和模具尖角檢查等各類厚度相關(guān)分析需求,特別是塑膠件和鑄造件等厚度敏感的零件中,這類壁厚問題可以得到完美的解決。

快速定位問題,剖析錯(cuò)誤原因

該算法可快速鎖定零件中的問題結(jié)構(gòu),完整輸出錯(cuò)誤位置點(diǎn)坐標(biāo)、ID和結(jié)果值,幫助用戶定位問題,分析錯(cuò)誤原因并提供解決方案。

完美兼容所有三維數(shù)據(jù),軟件切換無憂

該算法完美兼容各類CAD軟件數(shù)據(jù)格式,如:Creo(Pro/E)、NX(UG)、SolidWorks等等,同時(shí)全面兼容中間格式stp(step)、igs(iges)、stl等等。可以為各個(gè)企業(yè)的不同平臺(tái)和不同格式模型提供分析支持。

全新技術(shù),秒級(jí)運(yùn)算

該算法采用新一代幾何微分技術(shù),同時(shí)采用多核并行計(jì)算方式,不但運(yùn)行和分析的準(zhǔn)確性高,而且速度極快,給用戶帶來更優(yōu)的使用體驗(yàn)。


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